为了铜排能够更好在电气设备、配电装置发挥应用，通常都有通过铜排表面处理进行增加导电性能、绝缘性能，提升抗腐蚀能力，下面凯盟将会对铜排表面处理工艺流程和优劣进行说明！
铜排表面处理常用方法工艺：
1.铜排涂漆
优点：提升铜排散热性能 缺点：属于淘汰落后工艺，现很少使用
工艺流程：三相交流电路母线均涂黑漆，显眼处粘贴色标，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，零线或中性线涂淡蓝色漆，安全用接地线涂交替黄绿双色漆，无法区分极性、相序者涂白漆！
2.铜排镀锡
优点：普遍采用的提升抗腐蚀性能，目前工艺成熟、操作周期短 缺点：时间长了表面发暗，不环保！
工艺流程：表面抛光除油等前处理→纯水洗→镀高Pb-Sn合金个自来水洗→纯水洗→镀锡→自来水喷洗→中和(Na2HPO4+Na3PO4)→自来水喷洗→浸硬脂酸→自来水喷洗→热纯水浸洗→烘干！
3.铜排涂镀保护剂
优点：重新进行清洗除锈，恢复光亮会提升抗腐蚀能力，效果好，比镀锡成本略低 缺点：操作时间稍长。
工艺流程：抛光前处理→纯水洗→酸洗钝化工件→烘干水分→JLR-510保护处理→流动水洗干净→热水浸泡（100℃左右，要用于工件升温，目的让水分自行挥发或者干燥）→烘干→包装封闭！
以上是铜排表面处理常用的三种工艺方法，其中涂镀保护剂会是更好的选择，凯盟目前有着多款优质的铜保护剂产品，采用独有专利配方，效果好，目前可以免费提供试样！
